實驗室小型發(fā)酵罐和技術在整個制藥、生物產品的開發(fā)過程中起著特別重要的作用。在眾多類型的發(fā)酵設備中，兼具通氣又帶機械攪拌發(fā)酵罐用途較為普遍，廣泛使用于抗生素、氨基酸、檸檬酸等各個領域。標準式發(fā)酵罐設計的技術關鍵在于攪拌技術復雜的氣液兩相流動問題上。不僅能為制藥企業(yè)節(jié)省可觀的投資，還可大大節(jié)省能耗等運行費用，同時提高產品產量與收率。
 

　　在許多過程中，氣液接觸是十分重要的，氣體需要與液體進行充分且有效的接觸以提供足夠的質量傳遞或熱量傳遞能力。比如有的氯化和磺化反應是快反應，這需要攪拌器能提供很高的傳質強度；有的反應需要吸收難以溶解的氧氣，這又需要攪拌器能提供很高的分散能力。
 

　　早期研究認為，氣液分散是氣體直接被攪拌器剪切成細小的氣泡而形成的。但近年的研究表明，氣液分散是受氣穴控制的。當氣速過大或攪拌轉速過低時，整個攪拌器被氣穴包裹，氣體穿過攪拌器直接上升到液面，發(fā)生氣泛。
 

　　所謂實驗室小型發(fā)酵罐，在工業(yè)上指的是一種用來進行微生物發(fā)酵的裝置，裝置的主體一般都是用不銹鋼板制成的主式圓筒，容積在1m3至數百m3左右，這種裝置憑借著自身突出的優(yōu)勢，非常適合于多種產品的生產以及減少能量消耗，在現代工業(yè)，比如生物工程、乳制品、飲料、制藥、精細化工等行業(yè)中發(fā)揮著*的重要作用：
 

　　1、反應溶液分布更加均勻，我們都知道，對于生物反應器來說，一般都要求氣、液、固三相的均勻混合，與溶液成分的混合分散良好，這對于需氧生物細胞的生長和產物的生成來說非常有利；
 

　　2、溶氧的速率和效率都比較高，這種發(fā)酵裝置的氣含率和比氣液接觸介面都比較高，所以不但有高傳質速率和溶氧效率，而且溶氧功耗也更低；
 

　　3、對生物細胞的損傷比較小，這種裝置沒有機械攪拌葉輪，因此可以大幅度降低對于細胞的剪切損傷，尤其適合一些植物細胞以及組織的培養(yǎng)來使用；
 

　　4、傳熱性能良好，實驗室小型發(fā)酵罐的液體綜合循環(huán)速率比較高，因此可以輕松實現在外循環(huán)管路上加裝上換熱器來保證除去發(fā)酵熱，能夠更好的控制適宜的發(fā)酵溫度；
 

　　5、結構簡單，操作和維修方便，這種裝置不但結構非常簡單，而且產生的能耗也比較低，操作起來更加方便。